硬質合金壓力燒結爐的爐殼是按10MPa壓力等級的二類壓力容器標準委托有設計生產資格證書的壓力容器制造廠按我公司設計人員的一次設計圖紙進行二次設計,然后按雙放認可的圖紙,按壓力容器有關標準進行生產檢驗、總裝配及現場調試,今后電爐在使用期內,也按國家勞動部門有關壓力容器安全管理有關規定進行管理。
加熱系統:
1、加熱區尺寸:600×390mm(L×ø)
2、加熱功率:30KW(實際功率可調)
3、加熱元件:鉬片
4、隔熱組件:鉬+不銹鋼
5、溫度測量:S型熱電偶
6、控溫精度:±1℃
7、升溫速率MAX:由室溫升至1000℃小于90min(空爐)
8、加熱室:采用圓筒形加熱室結構。隔熱屏采用多層鉬結構,各層之間采用優質99剛玉陶瓷,發熱體為鉬片,鉬片均勻環繞在隔熱屏周圍,實現良好的溫度均勻性。具有使用壽命長、隔熱保溫性能好、真空放氣量極少。外框使用不銹鋼(310S)板材料,并且焊接多道加強筋以保證不變形。
9、加熱控制:采用PID智能控溫模塊設計,可編輯30段升溫曲線,存貯20組工藝配方,組合PLC等實現超壓、超溫、過流等自動報警保護功能,10寸液晶觸摸屏顯示操作,具有操作方便,功能強大,穩定性好等特點。
整套設備的供電是采用低壓變壓器及可控硅電壓調整器,380V三相電源經過降壓變壓器,電壓降到36V,經過電纜連接到電極上,本系統具有軟啟動、軟關斷、恒流、過流保護等功能。
溫度控制系統是通過數顯溫度程序控制儀根據用戶設定的工藝曲線,實行自動控制溫度,并具有PID自整定功能,也可根據用戶需要手動控制溫度,傳感器采用雙色紅外儀。
整臺設備在工作狀態下,具有水壓欠壓、超溫、過電流自動聯鎖及報警、保護切斷主電源的功能;報警狀態為聲、光指示方式。
特點:
1、可用于石墨粉料的連續式高溫石墨化提純,并可實現高溫法與化學法相結合的提純處理。
2、可實現高溫下連續式進料和出料,減少了能源消耗,縮短生產周期。
3、采用電阻或感應加熱,溫度可達3000℃以上。
4、采用高溫法和化學法相結合的提純方式,可滿足高純度處理要求。
5、采用高效的過濾系統,能有效捕集提純過程中產生的粉塵、腐蝕性氣體等。