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技術文章
TECHNICAL ARTICLES還原氣氛爐以硅碳棒為加熱元件，采用雙層殼體結構和30段程序控溫系統，移相觸發、可控硅控制，爐膛采用1700型氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速升降溫，采用外殼整體密封、蓋板密封采用硅膠泥、爐門采用硅膠墊并通有水冷系統，氣體經過流量計后由后膛進出，有多處洗爐膛進氣口、出氣口處有燃燒嘴，可以通氫氣、氬氣、氮氣、氧氣、一氧化碳、氨分解氣等氣體，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點，是高校、科研院所、工礦企業做氣氛保護燒結、氣氛還原用的理想產品。...
高溫箱式氣氛爐是用于材料的氣氛(氮氣)燒結實驗。它的爐膛采用莫來石聚輕磚砌筑，爐膛內上下用碳化硅棚板，爐內溫度是加熱元件在加熱過程中經過碳化硅棚板傳導(暗火加熱)，溫度更均勻。爐殼密封。為提高密封墊的使用壽命在爐門口設有循環水冷套以降低密封處的溫度。進氣設爐膛底部，經加熱腔預熱后分多處進入爐內，排氣經爐頂后部排出。保證爐內氣氛均勻，減小爐內溫差。氣路上裝有氣體流量計，用于正常使用控制氣氛流量。設備用途：設備主要用于高溫精密退火、微晶化陶瓷釉料制備、模具退火、粉末燒結、塑膠粉末...
近這些年，一種名為等離子熱壓燒結爐的新的燒結技術越來越流行，基于多年的工業制造經驗，在真空熱壓爐技術的基礎上，我們采用新技術發展了SPS，在SPS技術中，我們采用直接的直流電脈沖加熱，使在幾分鐘內達到循環成為可能。采用直流電能增加不少樣品的燒結活性，如許多粉末顆粒(焦耳加熱，產生放電、電遷移等現象)，因此可比傳統的熱壓技術可用更低溫度、更低模具壓力。等離子熱壓燒結爐采用SPS燒結方法，由于工件直接由直流電流脈沖加熱，所以燒結工藝周期可以縮短至幾分鐘。采用直流短脈沖使得很多材料...
真空熱壓爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型，如應用于透明陶瓷、工業陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫燒結，也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理，目的在于通過顆粒間的冶金結合以提高其強度。主要用于金屬陶瓷材料、復合陶瓷材料、納米相材料，梯度功能材料，介孔納米熱電材料，合金玻璃非平衡態材料及生物等材料的快速、高品位燒結。真空熱壓爐的結構說明：1、爐蓋：采用雙層水...
多功能燒結爐是指使粉末壓坯通過燒結獲得所需的物理、力學性能以及微觀結構的設備。主要用于烘干硅片上的漿料、去除漿料中的有機成分、完成鋁背場及柵線燒結。多功能燒結爐的正確使用步驟：1、檢查電路和水路能否正常，如正常通電，通水。2、翻開機械泵，過30秒后遲緩翻開預抽閥，1分鐘后翻開前級閥。3、在真空度到達10Pa以下時翻開擴散泵，給擴散泵加熱。4、擴散泵加熱到60分鐘后，關閉預抽閥，翻開高真空閥，真空度會逐步到達高真空。5、加熱啟動，在200度以下請你選用手動加熱，在控制面板手動操...
等離子熱壓燒結爐具有燒結速度快，樣品致密度高等優點，是燒結米相材料，梯度功能材料，介孔納米熱電材料，稀土永磁材料，合金玻璃非平衡態材料以及生物材料zui有力的工具。并有望取代通常使用電阻加熱的熱壓爐。系統組成：是由爐體，大功率脈沖直流電源，液壓，真空,水冷和測溫控制等子系統等組成。等離子熱壓燒結爐結構特點：1、腔體構造為立式爐殼，具有很高的強度和足夠的剛度，在外力和高溫下不變形。兩層之間形成夾套可以通水冷卻，將傳到爐殼內壁上的熱量帶走。內外筒與上下法蘭焊成一個整體，中間開有抽...
氣氛爐是進行加熱的設備，一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統和控溫系統等組成。按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐和等離子爐等。氣氛爐的結構組成：爐體部分：爐膛采用莫來石聚輕磚砌筑，爐膛內上下用碳化硅棚板，爐內溫度是加熱元件在加熱過程中經過碳化硅棚板傳導，溫度更均勻。爐殼密封。為提高密封墊的使用壽命在爐門口設有循環水冷套以降低密封處的溫度。進氣設爐膛底部，經加熱腔預熱后分多處進入爐內，排氣經爐頂后部排出。保證爐內氣氛均勻，減...
氮化硅壓力燒結爐采用微電腦控制技術、PLC控制技術以及先進的電控元器件，實現自動化，用戶裝完爐后，只需選擇自動即可完成整爐材料的燒制。本設備由電爐體、加熱系統、升降系統、冷卻系統、充放氣系統、電控系統等組成。設備根據爐內溫度、充放氣體的種類、速度、比例以及爐內游離硅的量進行反映，從而生成氮化硅。該設備廣泛應用于金屬材料在低真空、還原性、保護性氣氛下的熱處理，也可以用于特殊材料的熱處理，如碳制品的碳化工藝研制之用，如電池材料、稀土材料、磁性材料、陶瓷材料等的干燥盒煅燒。耐火材料...
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